CXC-I型銷齒推車機概述: 礦用推車機用于實現(xiàn)短距離的推拉礦車的功能,廣泛用于井口車場、井下車場、翻矸車場和平巷等。 我公司是當(dāng)前國內(nèi)全面的推車機設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)之一,生產(chǎn)鏈?zhǔn)酵栖嚈C、銷齒式推車機、繩式推車機(含軌外繩式推車機)三種不同結(jié)構(gòu)的推車機。 與以往設(shè)備的動力系統(tǒng)相比,它具有以下優(yōu)點: 1、以一臺液壓站作為整套設(shè)備的動力源,把以往氣
礦用推車機用于實現(xiàn)短距離的推拉礦車的功能,廣泛用于井口車場、井下車場、翻矸車場和平巷等。
我公司是當(dāng)前國內(nèi)全面的推車機設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)之一,生產(chǎn)鏈?zhǔn)酵栖嚈C、銷齒式推車機、繩式推車機(含軌外繩式推車機)三種不同結(jié)構(gòu)的推車機。
與以往設(shè)備的動力系統(tǒng)相比,它具有以下優(yōu)點:
1、以一臺液壓站作為整套設(shè)備的動力源,把以往氣動、電動或電動、電液推桿相混雜使用變?yōu)閱我坏囊簤候?qū)動。
2、液壓站采用雙電機雙泵的雙液壓源系統(tǒng),其中一臺泵工作,另一臺泵備用,系統(tǒng)使用安全可靠。
3、以一臺電機驅(qū)動整套設(shè)備,并且當(dāng)設(shè)備不動作時,此電機處于空負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài),節(jié)省了電力,降低了生產(chǎn)運營費用,延長了設(shè)備壽命。
4、以液壓缸作為設(shè)備的動力執(zhí)行機構(gòu),使設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以更為緊湊,動作柔和,沖擊小,維護方便。
5、推車機使用低速大扭矩液壓馬達驅(qū)動,不需要減速機構(gòu),安裝布置方便,減少了投資。傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣性小,可滿載起動,而且換向時不需要停機。
6、根據(jù)現(xiàn)場實際情況通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、流量對設(shè)備的載荷、速度進行控制,并且具有過載自動保護功能。
CXC型銷齒推車機集中液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,動作響應(yīng)快,運行穩(wěn)定可靠,是礦井操車設(shè)備理想的動力系統(tǒng),可以被廣泛應(yīng)用于煤礦及冶金礦山中。
根據(jù)機械結(jié)構(gòu)的不同,分為銷齒式推車機、繩式推車機(含軌外繩式推車機)、鏈?zhǔn)酵栖嚈C三種。
根據(jù)動力類型的不同,分為電液動力、電機-減速機動力兩種,但電機-減速機動力相比電液動力具有較多缺點,選型時不建議采用。
根據(jù)使用環(huán)境的不同,電控系統(tǒng)可設(shè)計為隔爆型和非隔爆型兩種。
機械結(jié)構(gòu) | 動力類型 | 產(chǎn)品型號 | 備注 |
鏈?zhǔn)绞酵栖嚈C | 電液動力 | DLY |
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電機-減速機動力 | DLD | 不建議采用 | |
銷齒式推車機 | 電液動力 | DXY |
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繩式推車機 | 電液動力 | DSY |
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電機-減速機動力 | DSD | 不建議采用 | |
軌外繩式推車機 | 電液動力 | DSWY |
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鏈?zhǔn)酵栖嚈C多安裝于立井井口、平巷和小坡度運輸巷,實現(xiàn)短距離的推拉礦車的功能。
機械部分運行原理
(1)推車機采用低速大扭矩液壓馬達為動力,液壓馬達驅(qū)動推車機鏈輪正反轉(zhuǎn)動,鏈輪進一步帶動鏈條傳動,鏈條牽引推爪或拉爪實現(xiàn)推拉礦車的功能。
(2)推爪執(zhí)行推車的功能,推車部位為礦車的碰頭。
(3)拉爪執(zhí)行調(diào)運礦車的功能,調(diào)運礦車時,拉爪抬起,拉車部位為礦車擋板或車軸。
銷齒式推車機是一種可實現(xiàn)推爪進罐推車的推車設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于罐籠井口和井下車場的操車作業(yè)中,可進罐完成裝車、卸車、配車、調(diào)車等多種作業(yè),實現(xiàn)了井口操車的機械化,同時,本設(shè)備還具有美觀、防塵、安裝維護方便等特點。
機械部分運行原理
(1)銷齒式推車機由一列可以在軌道上運行的銷車組成,整套裝置采用液壓動力,由低速大扭矩液壓馬達直接驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,再通過齒輪傳動來實現(xiàn)銷車的運行。
(2)通過控制液壓馬達的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),可實現(xiàn)銷車的前進和后退,銷車本身可以在礦車的下部通過,銷車上安裝有執(zhí)行操車作業(yè)的推爪和拉爪,推爪和拉爪在礦車沿進車方向經(jīng)過時碰倒。
(3)推爪執(zhí)行推車進罐或出罐的功能,推車部位為礦車的碰頭。
(4)拉爪執(zhí)行調(diào)運礦車的功能,調(diào)運礦車時,起爪裝置與后阻車器聯(lián)動,拉爪抬起,拉車部位為礦車擋板或車軸。
繩式推車機適用于井口車場和小坡度運輸巷,不僅可以在直線運輸線路使用,而且具備較好的彎道推車及拉車功能,是非常實用的彎道及直道推車設(shè)備。
機械部分運行原理
(1) 推車機主傳動、導(dǎo)向輪組和張緊裝置固定在混凝土基礎(chǔ)或錨固基礎(chǔ)上,推車器軌道系統(tǒng)安裝在車輛軌道內(nèi)側(cè)上,推車器沿軌道系統(tǒng)運行,鋼絲繩穿繞安裝于軌道中間 的繩輪,繩端連接在推車器上形成一個閉合的繩環(huán),通過張緊裝置的張緊作用,使整個閉合的繩式推車系統(tǒng)產(chǎn)生張緊運輸力。
(2)在進行彎道推車作業(yè)時,需配備彎道護軌輪組,通過彎道輪組的導(dǎo)向作用,使鋼絲繩牽引推車器沿彎曲的軌道系統(tǒng)運行,并可實現(xiàn)上坡或下坡運行,實現(xiàn)了在彎道推車或拉車作業(yè)。
(3)推車機主傳動裝置采用液壓馬達為動力,液壓馬達帶動滾筒正反轉(zhuǎn)動,張緊裝置使纏繞在驅(qū)動滾筒上的鋼絲繩與滾筒表面之間產(chǎn)生摩擦力,進而轉(zhuǎn)變?yōu)殇摻z繩運輸時的張緊運輸力,該運輸力使鋼絲繩牽引著推車器沿軌道系統(tǒng)前后運行。
(4)推爪執(zhí)行推車的功能,推車部位為礦車的碰頭。拉爪執(zhí)行調(diào)運礦車的功能,調(diào)運礦車時,拉爪抬起,拉車部位為礦車擋板或車軸。
我公司根據(jù)有些礦山車場道岔較多、彎道較多的實際情況,開發(fā)出一種非常實用的軌外繩式推車機,該結(jié)構(gòu)的推車機創(chuàng)造性的實現(xiàn)了推車機軌道在礦車軌道外布置,避開了中間交錯的道岔,實現(xiàn)了經(jīng)過多重彎道和道岔在車場內(nèi)推車作業(yè),具有非常好的應(yīng)用前景。
推車機電控系統(tǒng)的電控操作臺上面設(shè)有多種信號、儀表的指示窗口,可以實時監(jiān)控整個推車機系統(tǒng)的運行狀態(tài),并發(fā)出控制指令,控制推車機及其他關(guān)聯(lián)設(shè)備的有序運 行。隔爆型阻車器電控系統(tǒng)由礦用本安型操作臺、KXJ127型礦用隔爆兼本安型電控箱、位置傳感器三部分組成,各組成部件均具備煤安標(biāo)志證書和防爆合格 證。 推車機動力系統(tǒng)分電液動力系統(tǒng)和電機-減速機動力系統(tǒng)兩種。電液動力系統(tǒng)以礦用 防爆電機為動力來源,采用隔爆型液壓站驅(qū)動液壓馬達運轉(zhuǎn),進而實現(xiàn)推車機的前進和后退。電機-減速機動力系統(tǒng)以礦用防爆電機為動力,采用電機-減速機傳動 機構(gòu)驅(qū)動鏈輪運轉(zhuǎn),進而實現(xiàn)推車機的前進和后退。
相比電機-減速機動力系統(tǒng),電液動力系統(tǒng)具有以下性能優(yōu)勢:
(1) 液壓系統(tǒng)選用雙機雙泵的雙液壓源結(jié)構(gòu),其中一臺工作,另一臺備用,一臺出現(xiàn)故障后另一臺可立即投入使用,確保了推車機的長期不間斷運行。
(2) 液壓系統(tǒng)的調(diào)速、調(diào)壓功能使推車機的推力、速度均為可調(diào)狀態(tài),液壓溢流保護功能充分保護了推車機的機械結(jié)構(gòu),使機械機構(gòu)在發(fā)生機械別卡時不受損害。
(3)液壓系統(tǒng)具備壓力保護、液位報警、過濾器堵塞報警和卸荷功能,并可根據(jù)外界環(huán)境配備液壓系統(tǒng)加熱功能或液壓系統(tǒng)冷卻功能,以保證系統(tǒng)的長期穩(wěn)定工作。
名稱 | 鏈?zhǔn)酵栖嚈C | 銷齒式推車機 | 繩式推車機 |
產(chǎn)品型號 | TLY | TXY | TSY |
產(chǎn)品規(guī)格 | 鏈?zhǔn)絺鲃訖C構(gòu) | 銷齒傳動機構(gòu) | 繩式傳動機構(gòu) |
電機功率 | 7.5KW/11KW/15KW/22KW/30KW(根據(jù)現(xiàn)場選配) | ||
額定推力 | 6KN/10KN/15KN/23.5KN/35KN(與電機功率對應(yīng)) | ||
液壓系統(tǒng)工作壓力 | 16MPa | ||
液壓介質(zhì) | 46#以上耐磨液壓油 | ||
推車速度 | 0.5m/s~1m/s | ||
zui大推車數(shù)量(臺) | 20-60(根據(jù)使用工況確定 ) | ||
推車位置 | 礦車擋板、車軸或碰頭 | ||
每次推車個數(shù) | 訂貨時請說明 | ||
軌距(mm) | 600或900,訂貨時請說明 |
CXC-I銷齒推車機集中液壓系統(tǒng)主要設(shè)備包括:液壓站、操作臺(電控箱)、推車機支撐、主動小車、從動小車、推爪、緩沖裝置等組成。
液壓站的壓力、流量均可調(diào)節(jié),系統(tǒng)壓力由電磁溢流閥設(shè)定,其運行速度可根據(jù)罐籠翻轉(zhuǎn)時間要求設(shè)定其數(shù)值。電磁溢流閥具有自動缷功能,當(dāng)系統(tǒng)不工作時,電磁溢流閥卸荷,液壓泵空載運轉(zhuǎn)。
液壓站與設(shè)備工作機構(gòu)(馬達)采用高壓膠管連接,每個電磁換向閥與其所控制的設(shè)備對應(yīng),進出油口設(shè)在集成塊的同一側(cè),當(dāng)集成塊下面一排油管為出油管,上面一排油管為回油管時,推車設(shè)備進入裝車作業(yè)狀態(tài),阻車器關(guān)閉,推車機后退,翻車機開始工作。每根高壓膠管均標(biāo)有長度,不可錯接,亦不可接反。
將液壓站與工作馬達正確聯(lián)接,待檢查無誤后,方可啟動液壓站試壓。
2、初次啟動液壓站時,應(yīng)按以下要求進行:
注意電機轉(zhuǎn)向,根據(jù)柱塞泵所標(biāo)識的轉(zhuǎn)向控制電機轉(zhuǎn)向,不得接反,否則系統(tǒng)沒有壓力;
將溢流閥調(diào)節(jié)手柄旋至松,然后開啟電機,慢調(diào)系統(tǒng)壓力至8Mpa;
調(diào)節(jié)雙單向節(jié)流閥來設(shè)定馬達的正、反速度;(推進或退回均可調(diào)節(jié)速度)
使馬達、液壓缸反復(fù)動作,排凈管路中的空氣,保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性;
液壓泵及馬達應(yīng)在無負(fù)荷狀態(tài)下進行不低于30分鐘的空運轉(zhuǎn);
然后根據(jù)要求調(diào)節(jié)溢流閥壓力至系統(tǒng)額定壓力值,并鎖緊電磁溢流閥調(diào)節(jié)手柄。
3、檢查馬達動作是否正常,進、出油管位置是否合適,然后用高壓管夾固定管路。
4、檢查油面是否正常,在啟動之后,由于油進入了管道及油缸,油面會下降,因此,要補充液壓油至標(biāo)定液位。
1、工作條件:
油液溫度范圍:0℃—60℃。
連續(xù)工作zui高溫度不超過60℃,使用時應(yīng)經(jīng)常檢查油溫,用手摸及查看溫度計,若油溫異常上升,可能由以下情況造成:
油質(zhì)變壞,阻力增大;
電磁溢流閥損壞,系統(tǒng)不能卸荷;
元件內(nèi)部阻塞,壓力損失過大;
推薦使用YB—N46 號抗磨液壓油(GB2512-81),油液清潔度應(yīng)達到ISO4406/1986(18/14)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
2、油箱中的液壓油應(yīng)保持在正常油面,注油時應(yīng)從空氣濾清器注油口注入,液壓站初次使用,正式運轉(zhuǎn)一個月后應(yīng)清洗一次油箱、并更換液壓油及過濾器濾芯,運轉(zhuǎn)半年后再更換一次液壓油,以后每一年更換一次液壓油。
3、液壓站回油濾油器設(shè)有壓差發(fā)汛器,當(dāng)發(fā)汛器上的指針進入紅色區(qū)時,應(yīng)及時停機,將濾油器打開,清洗或更換濾芯。
4、液壓泵吸油濾油器設(shè)有壓差發(fā)汛器,當(dāng)發(fā)汛器上的指針進入紅色區(qū)時,應(yīng)及時更換濾芯;若其堵塞,易使泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,造成泵損壞。
5、當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時,嚴(yán)禁在工作狀態(tài)及帶壓狀態(tài)下檢查和調(diào)整。
6、設(shè)備檢修不用時,應(yīng)將電機停轉(zhuǎn),并將電源開關(guān)關(guān)掉。